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Produkt- und Anwendungsinformationen


Produktbeschreibung:
Lehmpulver sind  feinkörnige  Lehmpulverkonzentrate  und werden  mit diversifizierten  Lehm/Tonmischungen  hergestellt.


Anwendungsgebiete:
LEHMPULVER  wird  zur Herstellung  moderner und historischer Lehmbaustoffe verwendet: 

- Lehmunterputze, Lehmoberputze, Lehmfeinputze, Lehmgrundierungen (Lehmschlämme)
- Lehm-Mauermörtel  für alle  Lehm-und Leichtlehmsteine sowie  Natursteine,Ziegel- ,Bims- , Porenbeton-, Kalksand,- und Leichtbetonsteinen bei  statisch nichttragenden Mauerwerken.
- Stampf- Leichtlehmmischungen, LeichtlehmFüllmassen (Holz- Stroh- Hanf- und  Kork- Leichtlehm)
- Traditionelle Strohlehmmischungen, Massivlehm-Stampfböden für Natur- und Weinkeller, Scheunenböden
- Lehm-Estrichmischungen und Lehmausgleichsschichten in statisch nicht belasteten Konstruktionen.
 

Anwendungshinweise:
Nur bei diffusionsoffenen, nicht tauwassergefährdeten Bauteilen anwenden! Für gute Belüftung und Trocknung sorgen!  Sauberes Wasser verwenden. Eingebaute LEHMPULVER -Baustoffe  vor Regen, Schlagregen und  Frost schützen!
 

Zusammensetzung, Lieferform:
fein gemahlene  Löß- und Geschieblehme sowie Tone.
Lieferformen: Sackware mit 30 kg sowie 40kg Inhalt,  BIG-BAGs  mit  1000kg  bzw.  500 kg Inhalt
 

Technische Daten:

Baustoffklasse: A - 1 , Wärmeleitfähigkeit l : 0,85 W/m x K, Trockenrohdichte: ca 1.750kg/cbm

Dampfdiffusionswiderstandsfaktor m : 4/ 7

Lagerung & Haltbarkeit:
Lehmpulver  trocken lagern. (Auch im Freien,abgedeckt mit regendichter Plane möglich) Bei sachgemäßer Lagerung  unbegrenzt haltbar.
 

Lehmpulver-Verarbeitungsrichtlinien

1.1 Anmischverfahren:

Lehmpulver  mit Wasser und Sand nach jeweiliger Mischrezeptur  trocken anmischen. Zuerst Wasser in den Mischer einfüllen, dann Sand. Zuletzt wird Lehmpulver hinzugefügt. Intensiv mindestens 5 , besser 7 Minuten durchmischen. Mischwerkzeuge: Bohrmaschine mit Rührquirl , Betonmischer. Für größere Projekte: Zwangsmischer, Estrichmaschine

2.0 Mischrezepturen mit LEHMPULVER

Mit Lehmpulver können alle im modernen und historischen Lehmbau  üblichen Mischungen selbst hergestellt werden. Durch Lehmpulver - Zugabe können auch vhd. Baulehme  aus Baugrubenaushub sowie vhd. Recycling-Lehme (z.B. Strohlehme von alten Lehmgefachen, alte Lehmsteine etc.) bzgl. Ihrer Klebekraft verbessert werden.
Um diese Mischrezepturen festlegen zu können, muß die jeweilige Zusammensetzung vor Ort überprüft werden.

Für die wichtigsten Lehmmischungen gelten folgende Lehmpulver-Rezepturen: 

2.1 Rezepturen für Lehmputze, Mauermörtel und Lehmgrundierungen

Lehmunterputze

Lehmoberputze

Mauermörtel

Lehmgrundierung (Lehmschlämme)

1    Teil Lehmpulver

3 Teile Sand

 

1    Teil Lehmpulver

4 Teile Sand

 

1  Teil Lehmpulver

3  Teile Sand

1,5 Teile Lehmpulver

in 1 Teil Wasser  einrühren

                   Alle Angaben in ca. Raumteilen. Sand = gewaschener Sand, Körnung 0 - 2 mm

2.2 Rezepturen für moderne Leichtlehme

KORK-Leichtlehm

Holz- Leichtlehm

 

Strohlehm-Bewurf

HANF-Leichtlehm

30kg Lehmpulver

auf 100ltr 

KORKgranulat

1    Teil Lehmpulver

2,5   Teile Holzhack-schnitzel/Holzspäne

1 Teil Sägemehl

1  Teil Lehmpulver

1,5Teile Sand

2   Teile Strohhächsel, 2-3 cm Länge

1  Teil Lehmpulver

2,5 Teile Tex Bis-

Hanf-Großschäben,

 

                Alle Angaben in ca. Raumteilen. Sand = gewaschener Sand, Körnung 0 - 2 mm

 2.3 Rezepturen für historische Stampf- und Strohlehme

Strohlehm-Grundputz

Strohlehm für Lehmwellerdecken

Faserlehm-Oberputz

Massiver

Stampflehm

1  Teil Lehmpulver

1,5 Teile Sand

2   Teile Strohhächsel, 1- 2 cm Länge

1  Teil Lehmpulver

1  Teil Sand

2,5  Teile Stroh, 20- 40cm Länge

1  Teil Lehmpulver

2,5Teile Sand

1   Teile Faserstoffe

(Hanfkleinschäben o.ä.)

1  Teil Lehmpulver

4  Teile Sand

                Alle Angaben in ca. Raumteilen. Sand = gewaschener Sand, Körnung 0 - 2 mm



 

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